鏟齒散熱器是采用鏟齒工藝制作的散熱器，鏟齒工藝用于制作散熱器多用于大功率機件的散熱，因其具有一次成型，不損耗型材散熱性能，達到型材原來散熱性能的99%，另外還具有大尺寸大功率的特性，所以在大功率電機使用上很廣泛。
鏟齒散熱器的生產需要成熟鏟齒生產工藝，以及先進的大型鏟齒機床，還需要工程師的技術配合，具體生產過程為：
（1）按設計尺寸定制適合的型材，然后將型材按正確操作方式放在鏟齒機床上。
（2）設定好鏟齒機床的參數，輸入需要制作的鏟齒數據，比如齒間距、齒高、齒厚等數據。
（3）開動鏟齒機床，工程師監控機床，對半成品進行檢測，查看是否符合數據要求，有異常的作調校。
（4）對半成品鏟齒件進行裁切，裁切成指定設計尺寸。
（5）對裁切好的半成品進行加工處理，去毛邊，攻牙等。
（6）如果設計圖紙中有埋熱管的設計，還要對鏟齒散熱器背面進行開槽、壓管、環氧樹脂焊接等工藝加工。
（7）對成品鏟齒散熱器進行包裝，則完成整個生產過程。
鏟齒散熱器的使用將會更加廣泛，鏟齒工藝還可以配合其他的散熱工藝進行制作，比如上面提到的熱管工藝，還可以搭配水冷板工藝、微通道工藝等等，根據不同電機的特性制作不同形狀與尺寸的散熱器，搭配不同的工藝則可以提升散熱器性能，同時降低成本。鏟齒對于型材材質要求不算高，可以是鋁型材也可以是銅型材。
鏟齒散熱器的生產需要成熟鏟齒生產工藝，以及先進的大型鏟齒機床，還需要工程師的技術配合，具體生產過程為：
（1）按設計尺寸定制適合的型材，然后將型材按正確操作方式放在鏟齒機床上。
（2）設定好鏟齒機床的參數，輸入需要制作的鏟齒數據，比如齒間距、齒高、齒厚等數據。
（3）開動鏟齒機床，工程師監控機床，對半成品進行檢測，查看是否符合數據要求，有異常的作調校。
（4）對半成品鏟齒件進行裁切，裁切成指定設計尺寸。
（5）對裁切好的半成品進行加工處理，去毛邊，攻牙等。
（6）如果設計圖紙中有埋熱管的設計，還要對鏟齒散熱器背面進行開槽、壓管、環氧樹脂焊接等工藝加工。
（7）對成品鏟齒散熱器進行包裝，則完成整個生產過程。
鏟齒散熱器的使用將會更加廣泛，鏟齒工藝還可以配合其他的散熱工藝進行制作，比如上面提到的熱管工藝，還可以搭配水冷板工藝、微通道工藝等等，根據不同電機的特性制作不同形狀與尺寸的散熱器，搭配不同的工藝則可以提升散熱器性能，同時降低成本。鏟齒對于型材材質要求不算高，可以是鋁型材也可以是銅型材。
